Kontak :
Alamat :
Unit 18, 165 Suite Lt 4 Menara 165 Jl. TB Simatupang, Cilandak- Jakarta Selatan
Divisi Marketing :
Kemanggisan Rawa Belong no.25 palmerah Barat 6 Jakbar 11480.
Workshop
Jl.Kayu Manis 3 Pondok Cabe Tangerang Selatan
Kontak Phone : 081313709313
Whats App : 085774557493
Sekilas tentang pekerjaan Kami :
Jasa Pekerjaan Altekindo
General Kontraktor, Supplier Perdagangan Umum Barang & Jasa, Pipe Valve, Enginering Service, Safety, Mekanikal dan Elektrikal , One Stop Supply for Hot Tapping and Plugging Operations, Engineering & Design Line Stop Operations, In Service Welding, Supply Material & Construction, Leak Repair Solution, Tapping Machine Maintenance Services, Hydro Test, Quick Opening Closure, Online Greasing.
Instalasi Mekanikal dan Elektrikal
- Jasa Pelaksana Kontruksi Pemasangan Pipa Gas dalam Bangunan
- Jasa Pelaksana Instalasi thermal,bertekanan,minyak,gas,geothermal (pekerjaan rekayasa)
- Jasa pelaksana instalasi fasilitas produksi, penyimpanan minyak dan gas (pekerjaan Rekayasa)
Bangunan Sipil
Jasa Pelaksana Untuk Kontruksi Perpipaan Minyak dan Gas Jarak Jauh
Supply Material & Supply Man power :
- Sub bidangnya Pengadaan Pipa valve dan sambungan
- Pengadaan Jasa Tenaga Kerja
- Pengadaan Alat angkutan Darat
- Mekanikal electrikal
Barang/Jasa Dagangan Utama
- Alat/Peralatan suku cadang Teknik Mekanikal, Elektrikal,Kontruksi Perpipaan,Telekomunikasi, Listrik,gas,pertambangan,barang elektronik, komputer,hasil barang percetakan, ATK, bahan bangunan, instrumentasi
- Jasa Service dan Jasa lainnya
Hot Tapping adalah salah satu teknik penyambungan pipa dengan pencabangan, dimana pada waktu pelaksanaan penyambungan, aliran gas pada pipa eksisting tidak perlu dihentikan (ONLINE). Poisisi pencabangan dari pada sambungan pipa boleh terpasang secara tegak lurus atau mendatar, atau juga secara menyudut dengan kemiringan tertentu, hal ini disesuaikan dengan kondisi disekitar pipa eksisting tersebut. Dalam hal ini secara garis besar hot tapping terdiri dari tiga pekerjaan utama yaitu ; material hot tapping, welding fitting dan bor tapping. Mesin bor yang digunakan dalam pekerjaan ini adalah khusus dan diimport dari USA.
Di Indonesia teknik hot tapping ini mulai populer sekitar tahun 1995 dan yang mempunyai mesin Bor Tapping secara swasta belum banyak ada beberapa perusahaan diantaranya : PT. Lekom Maras, PT. Tonsco International, PT. Atisima Mandiri Sejati, PT. Matsuma, PT. Farrel Internusa Pratama, sedangkan yang lainnya adalah perusahaan BUMN seperti : PT. Perusahaan Gas Negara, PT. Pertamina (Persero) dan yang lainnya.
Di perusahaan-perusahaan oil dan gas untuk memudahkan dalam penambahan ekstension, service, operation maupun maintenance sudah banyak yang menggunakan metode yang kami biasa menyebutnya dengan istilah Hot Tapping. Penerapan teknik hot tapping untuk saat ini banyak juga diterapkan pada perusahaan-perusahaan diluar oil dan gas seperti industri, hotel/restaurant, perusahaan air minum dan lainnya yang basic operationnya Utility (Mekanikal).
Adalah pekerjaan pemotongan pipa existing, Dimana Tie-in adalah pekerjaan penyambungan rangkaian pipa yang baru diinstall dengan pipa existing (pipa lama) yang salah satu pekerjaan beresiko tinggi di dalam pekerjaan konstruksi migas karena berhubungan dengan pipa existing yang masih bertekanan/ mengandung cairan/ gas. Waktu pelaksanaan tie-in bisa dengan shutdown partial (hanya line/ equipment yang berhubungan dengan line tersebut yang dimatikan/ diblock), total shutdown (semua proses dimatikan untuk pelaksanaan maintenance sekaligus) ataupun tie-in tanpa shutdown (hot-tap).
Sebelum proses pembukaan existing flange ataupun pemotongan pipa existing beberapa hal harus dipersiapkan bersama dengan pihak operator produksi (FO/ field operation) diantaranya adalah melakukan proses pembersihan minyak/ gas (oleh operator) dengan melakukan flushing (pembersihan dengan mengisi line existing dengan air sampai pipa existing bersih). Setelah itu titik2 flange yang berhubungan dengan tie-in point diisolasi/ diblock dengan menggunakan blind untuk menghindari adanya cairan/ gas yang masuk ketika proses tie-in (sebelum membuka baut existing biasanya dilakukan hot bolting/ mengganti/ melumasi baut existing dengan cairan supaya karat/ cat hilang sehingga baut mudah untuk dibuka).
Suatu pekerjaan Untuk mengencangkan baut (bolt tighten) dalam sambungan pipe line, terlepas dari beberapa factor antara lain:
• Material yang akan diikat (tight) seperti cylinder head; flanges; structure dan lainnya
• Fungsinya ; untuk mengatasi kebocoran; kekuatan mechanical; atau lainnya
• Beban dan temperatur yang bekerja pada bolt tersebut
• Dan mungkin ada factor lain yang harus diperhitungkan sesuai dengan kebutuhannya.
Secara arti nya saja kita dapat mengetahui bahwa hydrotest atau singkatan dari Hydrostatic test ialah pengujian dengan tekanan tertentu dengan menggunakan media air sebagai pengujinya untuk mengetahui kekuatan suatu material dan untuk mengetahui apakah terdapat kebocoran atau tidak (biasa nya dilakukan pada benda - benda yang telah disambung kan dengan sistem pengelasan).
Hydrotest bertujuan untuk memverifikasi kekuatan mekanik pipa. Hydrotest dilakukan dengan memberi tekanan internal kepada pipa dan mempertahankannya selama beberapa waktu untuk memeriksa apakah ada penurunan tekanan (pressure drop). Jika terjadi penurunan tekanan pada rentang waktu tersebut, dapat diasumsikan ada kebocoran pipa. Standar seperti ASME B31.4, ASME B31.8, dan API RP 1110 memberi petunjuk bagaimana melakukan hydrotest untuk pipa gas dan liquid.
Blasting & Painting
Sandblasting adalah rangkaian kegiatan surface preparation dengan cara menembakkan partikel padat dengan ukuran Grit 18 – 40 seperti pasir silica, steel grit atau garnet ke suatu permukaan dengan tekanan tinggi sehingga terjadi tumbukkan dan gesekan.
Keuntungan dari Sandblasting :
Membersihkan permukaan material (besi) dari kontaminasi seperti karat, minyak, cat, garam dan lainnya. Membuat profile pada permukaan metal sehingga cat lebih melekat. Membuka pori-pori logam sehingga cat dapat lebih meresap, keuntungan ini tidak mungkin didapat hanya dengan cara di-ampelas
Jasa Wetblasting
Wetblasting adalah proses yang sama dengan Sandblasting, bedanya ditambahkan campuran air khusus yang sudah ditambahkan bahan anti karat, kedalam pasir agar tidak menimbulkan percikan api dan debu pasir yang dapat menganggu proses produksi. Wetblasting biasa diaplikasikan untuk Area Khusus yang sangat sensitif terhadap percikan api dan atau debu, dan juga di ruang produksi yang tidak memungkinkan adanya penghentian proses produksi sesaat. Secara prinsip kerja sama seperti Dry Blasting atau Sandblasting biasa.
Jasa Painting Coating
Kegiatan painting atau coating merupakan kegiatan pelapisan logam dengan mengaplikasikan cat tertentu, disesuaikan dengan kebutuhan dan dimana barang tersebut akan dipasang. Apa saja yang harus dilakukan untuk mendapatkan hasil terbaik proses painting / coating ? Simak catatan berikut :
Jasa Floor Coating
Floor Coating yang juga dikenal dengan istilah Epoxy Flooring adalah kegiatan pengecatan menggunakan bahan cat khusus untuk melindungi lantai, agar kuat dan tahan lama, dan mengurangi resiko kerusakan akibat gesekan. Dengan floor coating selain ketahanan lantai bertambah, membuat lantai lebih mudah dibersihkan dan lebih indah.
Surface Preparation
Selain diaplikasikan sebagai perlindungan terhadap korosi, coating juga berfungsi untuk memperindah. Sebagai pelindung, coating harus diaplikasikan dengan benar. Surface preparation (persiapan permukaan) sangat penting untuk mencapai aplikasi coating yang berhasil.
Surface preparation adalah membersihkan dan mempersiapkan permukaan sebelum dilakukan aplikasi coating. Ini melibatkan :
Cleaning the surface : menyingkirkan kotoran, oli, grease, cat lama, karat, bekas pengelasan dan kontaminasi yang lain.
Repair : menghilangkan atau memperbaiki permukaan sehabis pabrikasi
Roughening the surface : mengkasarkan permukaan dengan tujuan agar cat dapat lebih merekat.
Proteksi Katodik (Cathodic Protection)
Proteksi Katodik (Cathodic Protection) adalah suatu metode untuk melindungi struktur logam dari korosi. Logam dengan struktur yang dibuat yang dicontohkan biasanya baja yang rentan terhadap korosi melalui reaksi oksidasi ketika mereka sering terjadi kontak dengan air.
Insulation Jacketing Hot And Cold Pipe Valve , Pembungkus pipa Panas Atau Dingin, Menggunakan material tahan panas dan jacketing allumunium foil. Hot And Cold Insulation ( Isolasi ) Rock Wool, Glass Wool, Refractory, Ceramic Fiber, Dll, insulasi pipa steam, insulasi pipa chiller, insulasi tanki/vessel, insulasi boiler, insulasi kiln, insulasi refrigator, insulasi atap, insulasi ruangan genset, ducting AC sentral, dan lain-lain.
Creat By : Java Group
WeldFit specializes in the design, engineering, manufacturing and quality testing of automated pigging systems that can be utilized to perform four separate pigging functions: liquid recovery, cleaning, batching and in-line inspections. The SureLaunchTM automated pigging system can launch any type of pig individually at pre-set launch intervals through the use of a logic-driven control system and an electrical drive system. The horizontally oriented automatic launcher design is loaded with multiple pigs in one loading operation that allows the launching of a single cleaning pig, batching pig or spherical pig for both liquid and gas pipeline service applications.
KEY FEATURES & BENEFITS:
- Horizontal design eliminates access platforms and lifting equipment to reduce safety risks, transportation costs and field installation costs
- The mechanical launch mechanism ensures pig launches in high and low flow conditions
- The flow-through barrel design of the automated pigging system removes the need to open and close valves for each pig launch, resulting in an increase of the valve operating service-life and a reduction of maintenance costs, environmental emissions and safety risk exposure
- The electric drive system can be powered by 115 VAC or 24 VDC Class 1, Division 1 & 2 compliant power to eliminate supply gas, supply gas treatment and emissions
- Launch system is controlled by drive system that allows any type of pig to be launched to meet operator’s specific pigging requirements
- Standard automated pig launcher is designed to accommodate up to seven cleaning pigs or length of typical in-line inspection tools
- Standard receiver is designed to accommodate up to eight cleaning pigs or length of typical in-line inspection tools
- Primer coated ready for customer desired paint system or painted to customer’s paint specification
- Quick opening closure standard on all units
- Designed with the appropriate quantity and size of nozzles for vents, pressure gauges and drains
- Data Package provided for code compliance
- Hydrostatic pressure tested in accordance with the applicable codes
- All units are skid mounted
- Ethernet/IP address for remote access capabilities
- Designed to applicable safety design factor
- Inspected and designed in accordance to the applicable pipeline codes (B31.8, B31.4, B31.3, Sec. VIII Div. 1)
OPTIONS:
- Semi-automated capabilities without logic-driven controls
- Semi-automated systems can be equipped with electric drive motor or can be manually operated when electric power is not available
- Corrosion coupon holders for monitoring internal corrosion rates
- Pull nozzles for loading in-line inspection tools
- Overlays of trap components for corrosive service applications
- Valve packages available upon request
- In-Field application engineering, project management, training and commissioning services
- Extruded nozzles eliminate tees and reduce girth welds on the outlets during field installation
SPECIFICATIONS:
- Sizes: 4” nominal to 42” nominal line pipe
- Barrel Capacity:
- Launcher – 7 Cleaning pigs (2D) or length of one ILI tool
- Receiver – 8 Cleaning pigs (2D) or length of one ILI tool
- Pressure Rating: ANSI 150#, 300#, 600#, 900# & 1500#
- Product: Liquid and Gas Service
- Product Temperature Range: -50° F to 150° F
- Power Options: 24VDC, 115VAC or 230 VAC
- HMI: EXOR eTOP507G 7” TFT widescreen
- CPU – ARM CORTEX-A8 – 600 MHz
- User Memory – 128 MB Flash
- Serial – RS-232, RS-485, RS-422
- Ethernet – Two 1-/100 Mbit with integrated switch
- USB – Two Host Interfaces
- Temperature Range: -25° F to 140° F
- Explosion Proof Rating: Class 1, Div. 2 Haz Loc
- Environmental Rating: NEMA 4X / IP66
Tidak ada komentar:
Posting Komentar